martes, 7 de junio de 2016

Seguridad en el Trabajo

CONSEJOS DE SEGURIDAD EN TALLERES DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ

CONSEJOS DE SEGURIDAD EN TALLERES DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ

En esta edición nos permitimos brindar algunos Consejos de Seguridad a nuestros amigos lectores que son propietarios, administradores o colaboradores de Talleres de Mecánica Automotriz y que prestan sus servicios de reparación y mantenimiento, para evitar incidentes que son prevenibles.
1. Orden y Limpieza. Un aspecto que no debe descuidarse es precisamente éste. Se debe evitar en el puesto de trabajo que se acumule polvo, suciedad o restos metálicos, especialmente en los alrededores de las herramientas de uso frecuente. El suelo debe permanecer limpio y libre de cualquier derrame para evitar accidentes (si hay derrames, límpielo inmediatamente). Recoger, limpiar y guardar, en las zonas de almacenamiento, las herramientas y utensilios de trabajo, equipos hidráulicos y colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados.
2. Reparar las herramientas y equipo que estén averiados o informar del desperfecto al jefe inmediato. No use equipo en mal estado, principalmente el hidráulico.
3. No bloquear los extintores, mangueras y elementos contra incendios en general. Se debe contar con estos equipos en su taller, ya que son muy necesarios en la prevención de incendios.
4. Instalar manuales o guías de instrucción sobre procedimientos de emergencia como, evacuación, incendio, intoxicación, etc.
5.IluminaciónSe deben establecer las condiciones y disposiciones mínimas de iluminación, principalmente para cuidar la seguridad y salud de los que laboran en estas áreas, ya que los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, depende de las condiciones de visibilidad en el taller.
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Siempre que sea posible:
Los talleres mecánicos deben tener preferentemente iluminación natural.
La iluminación artificial debe complementar a la iluminación natural.
La iluminación específica se utilizará en zonas concretas que requieran niveles elevados de iluminación para trabajos especiales tales como soldar, arreglo de sistema de inyección, cloche, caja de velocidades etc.
6. Ruido: Los riesgos derivados de la exposición al ruido externo deben eliminarse en su origen o reducirse al nivel más bajo posible, en todo caso, se deben usar los respectivos protectores de oídos en las áreas designadas.
Y por último, pero no menos importante, se debe contar con la señalización respectiva de los lugares de trabajo, estos los podría mandar imprimir en manta vinílica, cortarlos y colocarlos en donde sea necesario. Cuídese, que es usted quien da vida a su taller.

En Escuela Técnica Superior Kinal sabemos que lo más valioso es la persona, por eso se incluye dentro de los contenidos de mecánica automotriz, las medidas de seguridad que se deben tener al desempeñar las labores en cualquier taller mecánico. Le invitamos a que sea parte del cambio y desarrolle sus capacidades con nosotros. Nuestro respaldo son 53 años de experiencia y prestigio. Somos Kinal

Medidas de seguridad en un taller mecánico automotriz

Escrito por   Ago 12, 2014
www.mecanicaautomotriz.mx.com

 Dentro de cualquier área de trabajo, en un taller mecánico se debe de poner en práctica la seguridad e higiene, la que brinda las condiciones más adecuadas y seguras para realizar cualquier actividad de reparación u modificación en algún vehículo.
Garantizando la efectividad del trabajo y el rendimiento de quien lo desempeñe, evitando en todo lo posible un accidente por descuido, mala información, deficiencias en algún procedimiento, no estar concentrado, el no usar la ropa y el equipo adecuado etc. En pocas palabras, se debe tener conciencia e ir poniendo en práctica de manera gradual una cultura de seguridad e higiene, todo esto persigue un fin, el cuidar la integridad física. Se debe tener en mente lo siguiente: 
* Mantenga la mente en lo que hace. Si usted sueña despierto o permite que sus problemas personales le resten atención, se convierte en campo fértil para un accidente. 
 * Manténgase apto y no continúe trabajando cuando esté muy cansado. 
 * No use un saco o camisa abiertos cuando deba usarse ropa adecuada para mecánico. Cualquiera de estas prendas puede quedar atorada en una máquina o vehículo y producir heridas al que las viste. 
 * No se usen trajes de mecánico sucios. Deberán de estar exentos de aceite, grasa, o combustible, para evitar irritaciones en la piel o severas quemaduras si una chispa los enciende. 
 * Calzar zapatos de seguridad y cerciorarse que estén en buenas condiciones. 
 * No usar ningún tipo de joyas (ni siquiera el anillo de boda). Los collares pueden atorarse en una máquina y los anillos engancharse en una esquina, borde, perno, etc.OBJETIVOS
DEFINICIONES
  • Incidente.- Es un acontecimiento no deseado que podría o resulta en una perdida y se divide en:
  • 1. Incidente deteriorador.- Esta relacionado con las perdidas, derroches de energía, perdida de recursos económicos
  • 2. Cuasi-accidente.- Es un acontecimiento no deseado que, bajo o circunstancias ligeramente distintas, podría haber en un daño físico o daño a la propiedad.
  • 3. Accidente.-Es un acontecimiento no deseada que de por resultado un daño físico a una persona (lesión o enfermedad ocupacional) y/o daño a la propiedad.
  • Acto subestandar.- Es una desviación que se produce bajo los niveles que se han establecido como correctos o que se aceptan con tales.
  • Condición subestandar.- Es un cambio físico que se produce en el ambiente, equipo o materiales, bajo los niveles que se han establecido como correctos o que se aceptan como tales.

Los riesgos y la seguridad integral en la empresa

La empresa actual se encuentra amenazada por una multitud de riesgos que pueden alterar el correcto funcionamiento de sus actividades. Con el fin de evitar la materialización de esos riesgos en accidentes y minimizar las consecuencias de los mismos en caso de que éstos llegaran a ocurrir, se requiere la aplicación de medidas de seguridad que ayuden a reducir los riesgos a sus valores más bajos posibles.
El primer objetivo de la seguridad es la eliminación y reducción de riesgos, incidiendo en la disminución de la probabilidad de ocurrencia de accidentes, es decir,"controlando los riesgos". El segundo objetivo es la minimización de las pérdidas directas y consecuenciales cuando los accidentes han ocurrido, actuando en la disminución de la intensidad, es decir, "controlando el accidente y las pérdidas".
Las técnicas específicas de la seguridad deben contemplarse en el marco global de la empresa de un taller de Mecánica Automotriz, integrándolas en los componentes de la misma. Determinadas funciones empresariales coinciden en sus objetivos con los de la seguridad; básicamente son aquéllas que garantizan la fiabilidad y continuidad de los suministros, los servicios, las operaciones productivas, la distribución y la calidad de los productos. Los límites entre estas funciones y las de seguridad está abierta, por lo que, en la aplicación práctica, se debe buscar la máxima convergencia y coordinación entre las mismas.
Las actuaciones de seguridad en la empresa, bajo el enfoque de la Seguridad Integral, deben considerar todos los riesgos posibles para los diversos sujetos intervinientes, con la valoración de los distintos efectos negativos, bajo los diferentes planos de observación que interesen en el caso. El esquema siguiente resume el enfoque citado Fig. 1
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Fig. 1


Fundamentos de las técnicas de seguridad

Por su condición esencial, la Seguridad contribuye a la consecución de una actividad o función de acuerdo con los objetivos establecidos. Para ello, aplica una serie de medias que inciden sobre los protagonistas -causas de riesgo, sujetos expuestos y efectos nocivos generados- y el escenario del análisis -factores del medio -, atendiendo a los siguientes principios de acción:
a.- Eliminación de riesgos
El objetivo fundamental de las técnicas de seguridad es la eliminación del riesgo, lo que supondría la seguridad absoluta, situación hipotética que no suele presentarse en la realidad, salvo que se prescinda de la acción que lleva aparejado el riesgo.
b.- Reducción de la probabilidad de ocurrencia de los riesgos.
Al no ser posible, salvo muy contadas excepciones, la eliminación total de los riesgos, las técnicas de seguridad actúan sobre los factores que inciden en la probabilidad de ocurrencia de los mismos, disminuyéndola con el fin de evitar la materialización del accidente.
Estas técnicas se conocen como preventivas puras o de control de riesgos.
c.- Reducción y minimización de la intensidad de los daños
Si a pesar de las medidas preventivas puras ocurre el accidente, se deberán disponer otras técnicas de seguridad que limiten la intensidad de los daños con el fin de que las pérdidas sean las menores posibles.
Estas técnicas se conocen como asistenciales, reparadoras y rehabilitadoras y, en su conjunto, de control de pérdidas.
3.1.- Determinación de las medidas de seguridad
Las reglamentaciones legales establecen los requisitos de seguridad mínimos exigibles que debe disponer un sistema que comporta riesgos. Sin embargo, cuando no existen reglamentaciones o el nivel de exigencia es insuficiente, el especialista de seguridad debe decidir las medidas más adecuadas resultantes del siguiente proceso:
  • Conocimiento de las causas de riesgo
  • Conocimiento de los sujetos implicados
  • Conocimiento del medio en que se desarrolla la acción y de los factores concurrentes en el desarrollo de la acción no deseada.
  • Valorización de la probabilidad y la gravedad de los daños que pueden producir las causas de riesgo sobre los sujetos.
  • Definición y análisis de alternativas de las medidas de seguridad, teniendo en cuenta las implicaciones técnicas, económicas y el nivel de seguridad que proporcionan Fig.2.
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Fig.2
 la fase de proyecto o diseño.

Clasificación de las técnicas de seguridad

Las posibilidades de aplicación de las técnicas de seguridad vienen dadas por los objetivos que se buscan y los factores sobre los que se pueden actuar. El espectro de posibles técnicas a emplear se presenta bajo la perspectiva de las siguientes consideraciones que permiten su clasificación y comprensión y, en consecuencia, la selección más apropiada de las mismas.
4.1.- Por su finalidad
Atendiendo a su finalidad, las técnicas de seguridad se clasifican en:
  • Preventivas puras o de control de riesgos, dirigidas a evitar que ocurra el accidente.
  • Asistenciales o de control de pérdidas; aplicadas para neutralizar las causas del accidente y limitar los efectos inmediatos y el alcance de los daños que se pueden producir.
  • Reparadoras y rehabilitadoras o de reposición de daños; dispuestas para limitar los efectos diferidos y proporcionar la reposición física y económica del daño producido.
4.2.- Por su forma de aplicación
Atendiendo a su forma de aplicación, las técnicas de seguridad se clasifican en:
  • Humanas
Comprende aquellas técnicas en las que fundamentalmente intervienen el
elemento humano para su ejecución.
  • Filosóficas-conceptuales: que abarcan los métodos y sistemas de definición y aplicación conceptual y empresarial general de la seguridad: Programa de Seguridad Integral.
  • Organizativas-Estructurales:
Que comprenden los órganos en que se basa la estructura de aplicación de la seguridad:
  • Comité de Seguridad y SaludServicio de Prevención, Delegados de Prevención.
  • Operativas:
En las que se incluyen los medios humanos de ejecución de las medidas, que pueden ser de dos tipos:
  • Propios, aquellos medios que pertenecen a la empresa: técnicos de seguridad, vigilantes de seguridad, brigada de incendios, servicio médico, instructores de formación, etc.
  • Externos, aquellos medios que no pertenecen a la empresa: empresas de seguridad, servicios públicos de socorro, servicios de vigilancia, auditores, instructores, etc.
  • Materiales
Comprende todas aquellas técnicas de carácter físico no humano, que, atendiendo a sus características de aplicación y operación, se ordenan en estos grupos:
- pasivas; medias cuya instalación y funcionalidad es permanente y no están sujetas a la intervención humana como, por ejemplo, muro de compartimentación, resguardo fijo, drenaje de contención de derrames, muro perimetral.
- activas; medidas cuya operación está sujeta a la intervención humana directa o indirecta -mantenimiento, uso debido- como, por ejemplo, redes de protección frente a caídas, gafas de seguridad, puerta cortafuego, filtros anticontaminación, vigilancia por cámaras de televisión.
4.3.- Por el número de sujetos protegidos
  • 1. Individuales o locales
La medida de seguridad se aplica directa, única y exclusivamente sobre un sujeto -persona u objeto- como, por ejemplo, casco de seguridad.
  • 2. Colectivas o globales
La medida de seguridad se aplica sobre el medio, extendiéndose la protección a todos los sujetos que se encuentran en él, como por ejemplo, la señalización de seguridad.
4.4.- Por su nivel de multiplicidad y redundancia
La protección de un sujeto o elemento, en función de su importancia para la empresa, puede requerir una o varias medidas de seguridad, clasificándose al respecto de la siguiente forma:
  • 1. Medida única
La protección se basa en la aplicación de una única medida de seguridad con respecto a un sujeto determinado.
  • 2. Medidas múltiples
La protección se basa en la aplicación de varias medidas de seguridad sobre un sujeto determinado. Pueden ser de dos tipos:
  • 3. Redundantes o relacionadas
Aquellas que mantienen entre sí algún tipo de relación funcional, técnica o ejecutoria. Se dividen a su vez en dos grupos:
  • Escalonadas. Las medidas de seguridad actúan sucesivamente en el tiempo como refuerzo o sustitución de las anteriores.
  • Simultáneas. Las medidas de seguridad actúan simultáneamente, con funciones complementarias entre sí.
  • 4. Independientes
Las medidas de seguridad no guardan ningún tipo de relación funcional, técnica, ni ejecutoria entre sí.
4.5.- Por su esencia y contenido
Atendiendo a la esencia de las acciones en que se basa la aplicación de las medidas de seguridad en una empresa, se clasifican en:
  • 1. Técnicas preventivas puras
En este sentido, se dispone de actuaciones generales más usuales que, consideradas como preventivas puras, tienen el objetivo de evitar la ocurrencia de accidentes, y que se estructuran en las siguientes líneas de actuación:
  • 2. Dirección y organización
Las funciones directivas de caracteres generales o específicos de seguridad definen y aplican actuaciones dirigidas tanto a la prevención pura como a la respuesta a los accidentes, que se concretan en los siguientes aspectos:
  • Responsabilidades empresariales
  • Definición, asignación y control de las responsabilidades específicas y las funciones en materia de seguridad para cada miembro de la organización.
  • Dirección de la seguridad
  • Los niveles directivos tienen la responsabilidad de la seguridad dentro de su unidad que han de transmitir escalonadamente a los mandos y trabajadores dependientes, integrándola en todos los aspectos de la actividad operativa.
  • Órganos representativos de la seguridad
  • La garantía de una adecuada representación, participación y efectividad de las acciones de seguridad se deriva de la existencia de unos órganos regulares como son los siguientes:
  • 1. Comités de Seguridad y Salud
  • 2. Comités de Emergencias y Crisis
  • 3. Delegados de Prevención
  • 4. Círculos o grupos de Seguridad
video de seguridad en el trabajo

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riegos.shtml#ixzz4AvIJo9A3